供应链管理不是简单的需求预测和补货，而是通过库存管理来提升客户服务和利润水准。供应链管理的内容最重要的包含：利用业务建模技术评估企业库存策略、提前期和运输变化的准确性;在计算库存的经济订货量时，考虑对供应链企业的影响;充分了解库存状态，并确定适当的服务水平。目前，供应链管理下的库存管理问题大多分布在在信息、供应链运作、供应链战略和计划方面。这样一些问题如下：

  1、供应链管理需求的整体概念还没形成。很多供应链管理系统没有全局供应链绩效评价指标，各节点企业各自为政，导致供应链整体效率低下。

  2、信息传递系统效率低下，供应链库存管理强调协作和信息共享，供应链各成员企业的需求预测、库存状况和生产计划都是供应链库存管理的重要内容。为了快速有效地响应客户的需求，企业一定实时准确地掌握分布在供应链各成员企业中的信息。很多企业由于信息传递系统尚未建立，供应商了解到的客户的真实需求信息往往滞后或不准确，导致短期生产计划难以实施。因此，要建立一个高效的信息传递系统，有效传递供应链库存管理信息，提升供应链库存管理绩效。

  3、供应链库存的不确定性有两个原因，一种是为生产经营而建立的一般库存，另一种是为防范供应链的不确定性而建立的保险库存。企业在制定库存计划时，无法考虑不确定因素的影响，如市场变化导致的需求波动、供应商的意外变化导致的缺货、企业内部突发事件导致的生产中断等。会对库存产生一定的影响。不确定因素是企业建立保险库存的根本原因。研究和跟踪不确定性对库存的影响是供应链库存管理的一大挑战。

  4、缺乏合作和协调。供应链中的各个成员企业是一个整体，需要各个成员企业的协调与合作才能达到最佳的运作效果。若企业之间缺乏互信，就会增加企业之间协调合作的难度。企业间缺乏互信是供应链企业间合作不稳定的最终的原因。因此，需要在成员企业之间建立有效的监督机制和激励机制，促进企业之间的沟通与合作。建立企业之间的监督机制和激励机制比建立企业内部对各部门的监督机制和激励机制要困难得多。

  5、产品设计没考虑供应链库存成本的影响。目前的制造技术大幅度的提升了企业的生产效率，毛利率更高。而供应链库存的复杂性往往被忽略，使得生产的全部过程中节省的成本被供应链中的配送和库存成本抵消。而在供应链结构的设计中，要考虑库存成本的影响。

  基于供应链库存管理的特点和存在的问题，应从以下几个方面改进供应链库存管理：

  在保证供应链整体绩效的基础上，实现供应链成员企业间的库存管理合作，需要分析各种直接或间接的影响因素，如供应链企业的共同目标、共同利益、价值追求等。在信息充分共享的基础上，通过协调各企业的效益指标和评价方法，使供应链各成员企业对库存管理达成共识，从大局出发树立“双赢”的经营理念，自觉协调，进而建立供应链库存管理体系，使供应链库存管理的所有参与者对绩效评价的内容和方法达成一致，充分共享库存管理信息。

  供应链结构对供应链库存管理有着重要的影响。过长的供应链和供应链中各节点之间复杂的关系是供应链中信息传递不畅和供应链中库存成本高的根本原因之一。优化供应链结构是保证供应链各节点信息传递顺畅协调的关键，也是做好供应链库存管理的基础。因此，要尽量使供应链结构扁平化，简化供应链中的节点数量，简化供应链中节点之间的关系。最后，有效整合供应链中的所有的环节。

  整合供应链中的所有的环节，就是要形成一个基于共同目标的“虚拟组织”，通过组织成员之间的信息共享和资金物资交换，优化组织目标和整体绩效。通过整合供应链中的各个环节，可以在某些特定的程度上克服供应链库存管理系统的复杂性对供应链库存管理效率的影响，使供应链库存管理数据能够实时、快速地传递到各个节点，从而大幅度的降低供应链库存成本，快速响应客户的真实需求，提高供应链库存管理的整体绩效。供应链库存管理强调各节点企业的长期合作，需要一个明确的制度安排来加强各节点企业间合作的持久性，从而约束各节点企业的机会主义行为。诺斯曾经证明，当交易成本为正时，制度是重要的。构建合理的供应链库存管理机制是保持供应链库存管理系统稳定健康运行的重要方法。

  包括建立共同的合作目标、库存优化计划、协调控制方法、信息沟通渠道，以及建立利益分配、激励约束机制和风险分担机制，保证供应链中信息传递的准确性和及时性。

  第二个层次是建立供应链库存运行机制。最重要的包含供应链中与库存物流运作相关的各种规章制度的制定，如合同规则、合作交易规则、库存信息共享规则、订单处理规则、应收应该支付的账款财务结算规则等。保证供应链中各节点企业间的良性循环合作和生产经营的顺利进行。

  如利用财务指标、内部流程评价指标来评估企业之间的合作程度和经营状况。通过对评估结果的分析比较，发现库存管理中存在的问题，及时采取改进措。