

杭州湾极氪工厂的供给链办理形式以“灵敏呼应、数智驱动、绿色可继续”为中心,交融了集团资源与区域优势,构建了一个全链路协同系统:
该形式依托长三角数字经济根底与吉祥集团供给链资源,经过多层级战略完成高效工作。芯片供给以小时级动态盯梢应对全球缺少,高层统筹保证中心零部件安稳。与威巴克等供货商共建专属产线,结合国产供货商技能晋级(如空悬系统迭代),快速匹配产能需求。
收购端选用可再生钢材与铝合金,物流环节以循环包装、智能化仓储(如海柔立异HaiPick系统)削减相关本钱与排放。出产中经过柔性出产线、AGV机器人集群及OTWB一体化渠道,完成全流程透明化办理与多车型混流出产。
一起,以绿色工厂规范推动节能工艺,从光伏发电到整车收回的全链路碳脚印办理,构建起统筹功率与可继续性的供给链生态。
在中心零部件供给上,以小时为单位动态盯梢芯片供给状况,由公司高层统筹应对全球芯片缺少问题,一起有用处理电阻、电容等根底零部件的供给应战。
与威巴克等供货商树立专属出产线,结合国产供货商的技能晋级效果——如空气悬挂系统从德国威巴克单腔系统迭代为国产孔辉双腔系统,在坚持价格安稳的前提下完成技能进阶,快速匹配产能爬坡需求。
收购环节聚集可继续发展,车身制作选用15%的可再生钢板与25%的可再生铝合金资料,从源头下降对原生资源的依靠。包装物流环节推广智能化与低碳化并行,经过循环包装削减一次性资料运用,一起引入海柔立异HaiPick系统,完成54000余个存储库位的精细化办理,上万SKU零部件分类存储功率明显提高。
出产端以绿色工厂为规范,冲压设备主动休眠节能、焊装使用节能工艺、逐步推广LED照明,协作光伏发电系统下降碳排放量,全链路碳脚印办理贯穿出产一直。
物流与出产环节深层次地交融数智化技能,物流数据可视化渠道整合物料流通、仓储动态与运送途径,完成供给链全流程透明化。焊装车间AGV机器人集群经过5G网络实时接纳指令,根据出产节拍主动调整配送途径,空载料架主动收回,物联网设备同步收集数据至中心操控办理系统,保证出产与物流无缝联接。
柔性化出产线支撑模块化组合与快速换型,同一产线兼容多车型混流出产,为灵敏呼应市场需求供给底层支撑。总装车间每台车辆装备“制作黑匣子”,实时记载零部件安装数据与质检效果,构成可追溯数字档案,为供给链继续优化供给数据支撑。
杭州湾极氪工厂的供给链办理形式,经过灵敏呼应机制应对供给动摇,以数智化技能提高全链路功率,用绿色可继续理念贯穿收购、出产、收回全周期,既依托集团资源与区域优势筑牢根底,又经过技能立异与形式优化完成动态晋级,为新能源轿车工厂的供给链办理供给了兼具功率与可继续性的实践样本。
抱负轿车在零部件供给方面采取了严厉且高效的办理办法,保证零部件的质量与供给安稳性。经过与牢靠供货商树立长时刻协作伙伴关系,抱负轿车筑牢了供给链的安定根底,保证零部件质量上乘。一起,其完善的库存办理系统与数字化技能的使用,好像精准的调度网络,完成了
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